托輥磨損的4種故障形式：

　　1.托輥筒皮磨損

　　主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂,。

　　主要原因：

　　1)托輥旋轉(zhuǎn)阻力大,，托輥與輸送帶之間摩擦阻力大，造成摩擦,。

　　2)托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運行方向存在偏角,，形成偏轉(zhuǎn)摩擦阻力造成托輥磨損。

　　3)托輥自身運行環(huán)境惡劣,，造成托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦,。

　　2.托輥軸承損壞

　　主要是托輥軸承轉(zhuǎn)動不靈活，出現(xiàn)軸承點磨損,，也有嚴重的銹死致使托輥不轉(zhuǎn)動,。

　　主要原因：

　　1)皮帶輸送機托輥選型不合理，導(dǎo)致軸承壽命到期損壞,。

　　2)托輥軸承密封效果不好,，造成潤滑脂污染，導(dǎo)致軸承潤滑不良而損壞,。

　　3)皮帶輸送機托輥組裝充填潤滑脂量少或潤滑脂質(zhì)量不好,，造成托輥潤滑失效而損壞。

　　4)皮帶輸送機整機設(shè)計不合理,，托輥產(chǎn)生共振,，加速造成軸承損壞。

　　3.托輥彎曲變形損壞

　　托輥彎曲損壞形式比較復(fù)雜,，主要是托輥軸彎曲變形大,，偏轉(zhuǎn)角太大從而造成軸與軸承座摩擦，也易造成托輥密封損壞,。

　　1)皮帶機托輥選型不合理,，不能滿足強度和剛度要求,。

　　2)皮帶機整機設(shè)計不合理，只是局部托輥受力較大,，造成過載而變形損壞,。

　　4.托輥的其他損壞形式

　　如筒皮與軸承座脫焊、裂開,，軸承脫出等,。

　　主要原因是托輥制造質(zhì)量差,，軸承定位不合理;托輥筒皮薄,、焊接不牢、有虛焊;軸承安裝不到位等,。